Polykarbonat drivhus - hvordan velge

År går, og en person fortsetter å drive med jordbruk, uansett hvor han er. Men siden klimaet er forskjellig forskjellige steder, er det i noen tilfeller nødvendig å bruke drivhus. Et stort antall materialer er egnet for deres konstruksjon, men polykarbonat drivhus har fått størst popularitet..

Hva er polykarbonat drivhus

En kort beskrivelse av materialet kan fås fra navnet - polykarbonat er en organisk forbindelse (plast) hvorfra paneler med bikakestruktur er laget (cellene i dette tilfellet er fylt med luft).

Dette materialet brukes ofte i landet, fordi sollyset passerer godt gjennom det. Og for at plantene som skal være under polykarbonatet skal vokse trygt og ikke dø, påføres et spesielt belegg på en av sidene, med sikte på å avskjære det ultrafiolette lysområdet. Fra konstruksjonsperspektivet er dette materialet ekstremt enkelt å behandle, siden det kan kuttes uten problemer med stiksag eller forsterket saks. Det er også ganske enkelt å bore, lime og sveise uten problemer.

I tillegg til de ovennevnte egenskapene er polykarbonat veldig fleksibelt og lett, noe som gjør det mulig å oppnå gjenstander i forskjellige former uten problemer. Materialet kan lages i forskjellige farger. Den foretrukne fargen velges avhengig av hvilke planter som må plantes.

Det mest brukte gjennomsiktige bikakekarbonatet.

Prisene på cellulært polykarbonat

Takket være bruken av polykarbonat kan følgende tekniske egenskaper ved drivhus observeres:

  • god belysning av området;
  • motstand mot alle slags mekaniske påkjenninger og skader (for eksempel med en gjennomtenkt og implementert ramme, vil ikke snøhetten bryte drivhustaket);
  • med forsiktig bruk av drivhuset kan dets levetid nå 20 år;
  • immunitet av et polykarbonat drivhus mot vann eller bare høy luftfuktighet.

Drivhuset vil se ganske presentabelt ut med moderne standarder. Imidlertid, hvis denne strukturen av en eller annen grunn tar fyr, vil polykarbonatet smelte og avgi en ubehagelig lukt. I tillegg til, i motsetning til den vanligste filmen tidligere, må du bruke en større mengde penger engang..

Drivhusalternativer for hagen

Som allerede nevnt er polykarbonat et ganske enkelt materiale å installere. Derfor er det slett ikke nødvendig å bestille et drivhus laget av slikt materiale. Både den ene og den andre metoden for å skaffe et drivhus har en rekke fordeler og ulemper..

Bord. Sammenligning av et drivhus laget for hånd og kjøpt i en butikk.

Drivhus typeprofferMinuser
Billigere alternativ.
Tillit til styrken til drivhusrammen.
Hensyn til ønsker og muligheter når man lager en struktur.
Ikke alle har mulighet, kunnskap og tid til å lage en ramme for et drivhus.
Behovet for å uavhengig utføre beregninger og tilpasning av deler.
Monteres raskt når alle deler er montert og tilpasset.
Uavhengig arbeid er bare begrenset av grunnlaget for drivhuset.
Vanskeligheter med å kjøpe et drivhus av høy kvalitet.
Kanskje produsentens uaktsomme holdning til arbeid, for eksempel dårlig sveising av rammen, mangel på bearbeiding av den mot korrosjon.
Ofte full gjennomsiktighet i strukturen, som ikke tillater sollys å ligge i drivhuset.

Drivhusvalg etter ytelse

Hvis det likevel ble bestemt å kjøpe et skreddersydd drivhus, må du vite flere betingelser for å anskaffe et drivhus som er bra når det gjelder kvalitetsindikatorer..

  1. Vær oppmerksom på metallet som drivhusets viktigste bæreramme er laget av. Det beste alternativet er et galvanisert stålrør som er firkantet med en side på minst 25 mm. Tykkelsen på metallet må i dette tilfellet være minst 1,3 mm.

Viktig! Hvis valget faller på polykarbonat med en tykkelse på 8-10 mm, kan de nødvendige plantene dyrkes i et slikt drivhus, uavhengig av årstid. Med denne tykkelsen tilveiebringes tilstrekkelig styrke. Som et resultat kan antall støtter reduseres. Dessuten er denne tettheten nok til å gi den nødvendige varmeisolasjonen..

I tilfelle når et materiale med en tykkelse på 16 mm brukes til et drivhus, gjelder dette designet bare for en botanisk hage, et drivhus eller en vinterhage. Den negative egenskapen til tykt polykarbonat er dårlig sollysledningsevne på grunn av det store antallet bikaker.

  1. Vær forsiktig når du inspiserer sveiser. De må nødvendigvis være solide, ikke spisse og rengjort som en helhet.

Video - Instruksjoner for montering av drivhuset "Drop"

Hvordan kjøpe et polykarbonat drivhus riktig

I dagens konkurransemiljø er det ofte mulig å møte en mindre ansvarlig holdning til produktet eller svindel. Spesielt hvis det kommer med en mistenkelig lav prislapp. Det er også verdt å vurdere at du kan ende opp med å bli solgt noe som ikke helt passer til de uttrykte forespørslene. Derfor er det bedre å bruke følgende instruksjon når du utfører en transaksjon.

Trinn 1. Vær veldig forsiktig når du velger produsent. Dette skyldes det faktum at selv tilsynelatende enkle ting som drivhus kan vise seg å være falske. Derfor, hvis mulig, er det å foretrekke å kontakte ikke butikken, men direkte til produsentenes fabrikker. Eller til merkevarebutikkene deres.

Trinn 2. Når du bestiller et drivhus, hvis det gjøres gjennom en leder, må du spørre om alle egenskapene. Det er ikke uvanlig at nettsteder lurer kunder med slik informasjon. Angi for eksempel at bredden på sidene av røret ved rammen er den foreskrevne 25 mm. Faktisk kan det vise seg at røret bare har en slik bredde ved bunnen og buene. I dette tilfellet har alle andre deler av rørene en side på 20 mm. Dette påvirker strukturens kvalitet negativt, noe som gjør den mer skjør..

Trinn 3. Når du åpner pakken der drivhuset ble levert, må du sjekke for pakkerens merke. Eller det kan være et stempel der dato og nummer på skiftkomponenten skal skrives.

Trinn 4. Når du monterer, ikke glem at du skal få et drivhus der du ikke trenger å bore noe i metallkonstruksjoner. Og ingenting trenger å bli ferdig i polykarbonat. Hvis du fortsatt måtte gjøre dette, bør du vite - du kjøpte en falsk. Og da trenger du ikke å håpe på muligheten for å returnere drivhuset og gjøre krav til produsenten, siden drivhuset ditt ikke hadde noe med den erklærte produsenten å gjøre. Dette designet er bare et kunsthåndverk..

Trinn 5. Tenk på hvilken type område du bor i, og planlegg å bruke drivhuset. For eksempel, hvis du er i et varmere område der det er lite snøfall om vinteren, ville et nøysomt drivhus være tilstrekkelig. Imidlertid, hvis du er bosatt i Sibir eller helt nord, hvor høye snøfeller ikke er uvanlig, ikke forvent at det vanlige og billigste drivhuset, til og med det originale fra produsenten, vil tåle slike værprøver. I dette tilfellet må du enten lage ekstra støtte selv, eller fortsatt bruke penger på en struktur med tykkere ramme og polykarbonat.

Trinn 6. For å beskytte deg mot forfalskning ikke bare fra rammen, men også fra selve polykarbonatet, er det nok å prøve å skyve den. Hvis avstivningene i bikaken ikke spenner, har du flaks - du har mottatt kvalitetsmateriale. Ellers har du, mest sannsynlig, blitt solgt en konstruksjon av lav kvalitet. For øyeblikket er de beste polykarbonatprodusentene israelske selskaper (spesielt Polygal).

Trinn 7. Vær oppmerksom på markedsføringsgimmicks. Ofte blir en økonomisk versjon av drivhuset, designet for mer sørlige regioner, tatt som grunnversjonen. I slike tilfeller kan ikke "Økonomi" -merket være nevnt i tilbudet, noe som vil føre til forvirring fra kjøperens side. I et slikt drivhus er det kanskje ikke en strukturell forsterker, og instruksjonene vil si at demontering av drivhuset er nødvendig for vinteren. For å unngå dette, anbefales det å be lederen om instruksjoner for det kjøpte drivhuset..

Trinn 8. Hvis du bestemmer deg for å ta et drivhus i økonomiklasse og velge en polykarbonattykkelse på 4-6 mm, må du, ifølge statistikken, om 6-10 år endre både det ene og det andre beleggalternativet. Ved å kjøpe et 4 mm belegg vil du imidlertid spare mer penger. Derfor gir det ingen mening å kjøpe et drivhus med 6 mm tykt polykarbonat.

La oss oppsummere

I utgangspunktet kan det se ut som om det for et riktig valg av det nødvendige polykarbonatdrivhuset vil være et ganske stort antall forhold.

Imidlertid, hvis du ikke er lat og ikke er gjerrig, og kontakter en bedriftsbutikk som leverer disse produktene direkte fra fabrikkene, vil kontrollene dine gjøres i to trinn:

  • studie av vedlagte instruksjoner for salgsautomater;
  • sjekke selve produktet for kvalitet, som utføres ganske raskt.

Drivhus "Kremlin Lux"

Drivhuset "Kremlin Lux" er kanskje den mest holdbare konstruksjonen av buetypen på markedet for drivhuskonstruksjoner. Hun takler lett en betydelig snølast - hun er ikke redd engang for belastningen på 240 kg / m 2.

Hvis det oppstår problemer, kan du alltid kontakte produsentene for å få en tidlig løsning på problemet. Og det er verdt å huske - til tross for at anlegget garanterer muligheten for å få produkter av høy kvalitet, er ingen forsikret mot sannsynligheten for en fabrikksvikt. I slike situasjoner er det best å løse problemet med drivhusprodusentene så snart som mulig og rolig..

Video - Hvordan velge et drivhus fra cellulært polykarbonat

Likte du artikkelen? Spar så du ikke mister!

Polykarbonat drivhus: de viktigste finessene i konstruksjonen

Bruken av polykarbonatplater blir gradvis mer og mer populær i drivhusindustrien, siden dette materialet har en rekke viktige fordeler i forhold til glass og plastfolie. Å bygge et drivhus fra polykarbonat er den riktige avgjørelsen, fordi det ikke mister sine opprinnelige egenskaper gjennom hele levetiden. Hvert panel har et spesielt belegg som beskytter mot UV-stråling, slik at de ikke gulner i solen og ikke mister de opprinnelige verdiene for lysoverføring (90%).

Når du arrangerer drivhus og drivhus laget av polykarbonat, kan du ikke være redd for mekanisk skade, fordi arkene har et høyt nivå av styrke og elastisitet. Den utmerkede energibesparende ytelsen sikrer gunstige forhold for tidlige høstinger uten høye oppvarmingskostnader. Samtidig er det ikke behov for å bygge tunge konstruksjoner med en forsterket ramme, siden arkene er lette og deres gjennomsnittlige tykkelse er bare 4 mm.

Hvordan velge polykarbonat for et drivhus?

Den første faktoren i utvalget er dimensjonene på arkene, spesielt tykkelsen. Noen produsenter leverer lette paneler med en tykkelse på 3-3,7 mm, laget med resirkulerbare tilsetningsstoffer. Dette påvirker styrkeegenskapene sterkt, så dette polykarbonatet viser seg ikke bedre enn vanlig film. For å bygge et slitesterkt drivhus, må du velge en tykkelse på 4 mm.

Du må også vurdere følgende nyanser:

  • Tilstedeværelsen av et beskyttende UV-lag. Informasjon om det indikeres av fabrikkmerket sammen med varemerke, arkparametere, type polykarbonat og en garanti (for kvalitetsprodukter - minst 10 år). Beskyttelse kan være 1- og 2-sidig. Skrupelløse selgere indikerer noen ganger at materialer inneholder et UV-lag i "arkets kropp", men dette er ikke mulig. Slike polykarbonat blir ubrukelige i løpet av 2-3 år, og plantene vil lide av forbrenning..
  • Overflateavlastning. Uregelmessigheter, sprekker, luftbobler, bølger og andre feil er uakseptable.
  • Optiske egenskaper. Det er flere typer ark med forskjellige indikatorer for gjennomsiktighet og lysgjennomgang, men gulhet og en overskyet nyanse er et tydelig tegn på et lavverdig produkt..

Velge et sted for et polykarbonat drivhus

Med den standard rektangulære formen på bygningen er det bedre å plassere endedelen mot vest og øst for å åpne maksimal tilgang til sollys fra sør, noe som vil akselerere modningen av avlingen og forbedre kvaliteten. I dette tilfellet anbefales det å i tillegg isolere nord. Hvis størrelsen på sommerhuset er liten, kan du plassere drivhuset tett mot husets vegger ved å velge sørlig retning. Det må huskes at overflaten på det ferdige drivhuset må rengjøres med jevne mellomrom for støv, smuss, fallne blader og snø, så tilgang til det bør være praktisk fra alle kanter.

Arrangement av fundamentet

Det er ingen spesielle vanskeligheter med bygging av polykarbonat drivhus med egne hender på grunn av den lave vekten av arkene og muligheten for å legge et lett fundament. Standardpaneler veier ikke mer enn 10 kg, derfor kan fundamentet være:

  • Bokser laget av tømmer eller tavler. I tilfelle belegg med beskyttende impregnering, vil det vare opptil 6 år, hvoretter det må repareres eller erstattes fullstendig.
  • Fundamentblokker. Mer holdbart, men også dyrt alternativ.
  • Belte design. Øker varigheten av drivhusinstallasjonen, men gir det beste resultatet når det gjelder pris, pålitelighet og levetid.

Stripsbunnen kan beskyttes mot frysing ved å isolere den på begge sider med skumplater og vanntette veggene med vanlig takmateriale. Også i dette tilfellet utføres beskyttelse mot underjordiske skadedyr. Ved tilrettelegging av et slikt fundament er det tilstrekkelig med en dybde på 0,6-0,7 m og en bredde på opptil 0,3 m. Ved å montere et drivhus fra polykarbonat på dette grunnlaget, kan du få den høyeste termiske effektivitetskoeffisienten.

Rammeinstallasjon

Avhengig av størrelse og konstruksjonstype brukes materialer som galvanisert stål, tre, PVC og annen plast, samt kombinasjoner av dem. Hvis du har en ferdig drivhusbygning på en trebunn, kan du bare fjerne det gamle belegget, oppdatere beskyttelsesimpregnering og lage kledningen av polykarbonatplater. Tre er et materiale som lett kan bearbeides, og på grunnlag av dette kan du raskt lage drivhus av hvilken som helst konfigurasjon (buet type, gavl osv.).

Hvordan montere et polykarbonat drivhus basert på en metallprofil? Vanligvis brukes galvanisert stål til dette, selv om det i dette tilfellet er nødvendig med beskyttelse mot rust, fordi det i drivhuset alltid er høyt fuktighetsnivå.

Plast erstatter stadig mer metall og tre. For eksempel er PVC-rør absolutt ikke utsatt for korrosjon og forråtnelsesprosesser. De er preget av gode styrkeindikatorer, lett vekt og fleksibilitet, noe som forenkler konstruksjonen av buede strukturer. I tillegg kan de brukes parallelt for å utstyre vannforsynings- og varmesystemer..

Produksjonen av drivhusrammen begynner med forberedelsen av alle elementene. En mal er laget for nøyaktigheten og riktigheten av buenes geometri. Det beste alternativet er en halvcirkelform, men andre løsninger er også mulige, avhengig av bygningens beliggenhet og brukerens personlige preferanser. Hver rammestruktur har noen forskjeller når det gjelder installasjon, men generelt sett er skjemaet for hvordan du installerer et drivhus av polykarbonat som følger:

  • feste en profil eller en stang langs hele fundamentets omkrets ved hjelp av selvskruende skruer (dette elementet fungerer som et forbindelsesledd mellom basen og deler av rammen);
  • merke installasjonsstedene til buer og fikse dem med selvskruende skruer;
  • installasjon av vertikale støtter når nye seksjoner dannes og deres forbindelse med tverrgående og langsgående elementer (antall støtter beregnes i samsvar med forventede snølaster);
  • lage åpninger i endene av rammen for dører og ventilasjonsåpninger.

Montering av polykarbonat drivhus

Det anbefales å bruke polykarbonatplater sammen med spesielle forbindelsesprofiler. De er i to deler med låser som låser trimpanelet sikkert når de trykkes lett. Sekvensen av byggeprosessen til det enkleste drivhuset ved bruk av polykarbonat er som følger:

  • utføre markeringer for montering av fester;
  • klargjøring av hull for selvskruende skruer;
  • feste alle elementene i rammen;
  • merking og skjæring av ark av cellulært polykarbonat (hver skal stikke et par cm over enden av rammeseksjonen);
  • installasjon av polykarbonat i sideholderne til de nedre halvdelene av profilene for tilkobling (siden med UV-beskyttelse vender utover);
  • å feste arkene med den øvre halvdelen av festeprofilen ved å trykke på den sentrale delen for å feste låsene, noe som signaliseres ved et karakteristisk klikk;
  • installasjon av endelister i områder med åpne celler øverst på arkene (det er viktig å være oppmerksom på denne detalj for å oppnå de optimale parametrene for bygningens termiske effektivitet);
  • fjerning av beskyttelsesfilmen fra begge sider av polykarbonatet.

Når du fester panelene med selvskærende skruer direkte på metallrammen i områder der ventilasjon, vinduer og dører er plassert, er det nødvendig å bruke termiske skiver av PVC. Arbeid med materialet er sterkt forenklet av det faktum at det ikke krever spesialverktøy og utstyr. For eksempel er det praktisk å kutte den med en vanlig monteringskniv. For å montere et drivhus i polykarbonat riktig, er det nødvendig å merke arkene i henhold til en klar mal, og etterlate små toleranser som er nødvendige for påfølgende montering av skjøtene.

Standard silikonforsegling er utmerket for forsegling av dem. Endene med åpne honningkaker er lukket med spesielle striper for å forhindre at vann og insekter kommer inn i panelene. Et perforert bånd er festet til bikakens nedre kant, gjennom hvilket det akkumulerende kondensatet strømmer ned (dette er spesielt effektivt med en halvcirkelformet bue). Ved å bruke denne trinnvise instruksjonen kan du bygge ditt eget drivhus ved hjelp av grunnleggende materialer og verktøy for hånden.

Varmesystem

Polykarbonatark holder på varmen godt, men du må først tenke på å ordne kilden. Å designe et varmesystem er et viktig skritt hvis du vil lage ditt eget drivhus i polykarbonat. Standardalternativer er luft, vann og infrarød oppvarming. I det første tilfellet må du også bekymre deg for å fukte luften, i det andre er det bare å legge rør som varmt vann vil løpe under sengene, og i det tredje installere spesielle IR-enheter. Strålingen deres ødelegger ikke cellulært polykarbonat for drivhuset.

Hvordan lage polykarbonat drivhus senger?

Prinsippet om å plassere sengene er basert på reglene for dyrking av enkeltplanter. Det anbefales å ta hensyn til bekvemmeligheten og plasseringen av kommunikasjonen, fokusere på kardinalpunktene slik at spirene får maksimalt sollys ved solnedgang og soloppgang, og sonerer rommet slik at man unngår "konflikter" mellom forskjellige kulturer og varianter, etc..

Hver sommer bosatt vil være i stand til å lage et drivhus eller et drivhus av polykarbonatplater, fordi dette ikke krever mye innsats, store kontantkostnader og spesielle ferdigheter. En slik bygning vil vare i mange år og vil bidra til å øke utbyttet av jordbruksavlinger betydelig..

Polykarbonat drivhus - fordeler og ulemper

Publisert av Artem 20.12.2019 20.12.2019

Drivhus brukes hovedsakelig til å dyrke varmekjære avlinger og frøplanter for å få en tidlig høst. I dag er det forskjellige typer drivhus, som hovedsakelig er preget av produksjonsmaterialer..

Drivhus er glass, film og polykarbonat. Om funksjonene i polykarbonat drivhus, kan du lese ved å klikke på den uthevede lenken. Det er også mulig å utføre valget av en ferdig drivhusstruktur der..

Polykarbonat drivhus: hva er det??

Polykarbonat er et unikt materiale som har hatt en høy popularitet i lang tid. Bruken av slikt materiale viser seg å være mangesidig. Polykarbonat er ideelt for å lage tak, glassmalerier og utstillingsvinduer, baldakiner, lyse markiser. I tillegg brukes polykarbonat aktivt innen reklame for å lage stativer, lysplater og hele paviljonger. Det er ikke overraskende at høykvalitets polykarbonat kan tilfredsstille med et høyt kvalitetsnivå og optimal ytelse..

Det bør bemerkes at polykarbonat brukes i drivhus og landlige områder, ikke bare for drivhus, men også for vinterhager og drivhus. Hovedårsakene til denne situasjonen er evnen til å beskytte det indre rommet mot de negative effektene av ultrafiolett solstråling og opprettelsen av optimal lystransmisjon. I drivhuset, som er belagt med polykarbonatark, er det mulig å skape anstendige forhold for utvikling av grønne områder.

Drivhusstruktur

La oss se på et eksempel på et vanlig landdrivhus laget av cellulært polykarbonat 3 m bredt og 6 m langt.

Rammen er laget av et firkantet sveiset rør med polymer eller galvanisert belegg. Det er bedre å velge en støtteprofil med en tykkelse på 1,2 mm. Buelengde 6m. Buene er plassert hver 66 cm eller 1 meter. Buene er forbundet med tverrdeler hver 1 - 1,5 m. Denne utformingen gjør det mulig å tåle betydelige snø- og vindbelastninger, inkludert atmosfæriske fenomener som stort hagl. Motstand mot sistnevnte avhenger av kvaliteten på belegget, det vil si cellulært polykarbonat.

Mange tror at jo tykkere polykarbonat, jo lenger vil det vare, men dette er langt fra tilfelle. Halvkarbonat av dårlig kvalitet blir gult og smuldrer over tid, selv uten hagl i noen tykkelse. Dette skyldes mangel på riktig UV-beskyttelse på arkene, fordi produsenter ønsker å spare på produksjonen. Påføring av et UV-beskyttende lag er ikke billig for polymerprodusenter, fordi det må kjøpes dyre linjer, så vel som selve den beskyttende beleggkomponenten. Det er som maling av lav kvalitet på en bil som først blekner, og deretter blir gul og sprekker. Høykvalitets cellulært polykarbonat, for eksempel, Polygal har en slik beskyttelse og påføres jevnt på arket. Arkstørrelser 2100 mm x 12000 mm eller 6000 mm.

Funksjoner av polykarbonat drivhus

Strukturen til drivhuset, som er belagt med cellulært polykarbonat, skal være lettere, mer holdbart og sterkere enn glassmodeller. Dessuten tåler ikke gjenstander som er laget av film mer enn en sesong..

Polykarbonatplaten har en spesiell struktur, takket være at full varmelagring kan garanteres. Så det er en mulighet til å lage en ferdig pakke med honningkaker fylt med luft. Materialet kan behage med høy duktilitet og fleksibilitet, noe som gjør det ekstremt enkelt å kutte selv med en vanlig kniv. I tillegg er det muligheten for legging og festing til rammen, uavhengig av designens kompleksitet og spesifisitet..

Ulemper med polykarbonat drivhus

Selv om det ble sagt ovenfor at polykarbonat ikke brenner, begynner det å smelte under påvirkning av åpen ild. Dessverre vil det ikke være mulig å gjenopprette ødelagte byggematerialer i fremtiden..

Ustabilitet i fravær av et pålitelig fundament, det andre minus polykarbonat drivhus. For å beskytte strukturen mot korrosjon, samt for å oppnå den mest stabile plasseringen på stedet, trenger du et fundament av høy kvalitet.

Den tredje ulempen er vanskeligheten med å produsere et drivhus i polykarbonat. Det er mye lettere å installere en slik struktur med egne hender enn å designe og deretter montere.

Det er av denne grunn at mange sommerboere foretrekker ferdige polykarbonatdrivhus, hvor produksjonen allerede har tatt vare på alle nyanser av forsamlingen..

fordeler

La oss først snakke om fordelene med polykarbonat drivhus. Et kvalitetsbelegg vil vare i 15 til 20 år. Hvis du tar en galvanisert rørramme, holder den ikke mindre.

Fordeler med polykarbonat drivhus

  • Innhøstingen er oppnådd litt tidligere sammenlignet med film-kolleger
  • Varighet
  • Besparelser i oppvarmingskostnader på grunn av en klar drivhuseffekt. Cellulært polykarbonat har lite varmetap.
  • Motstandsdyktig mot tøffe værforhold
  • Mange størrelser på ferdige sommerhytter på markedet nå
  • God lystransmisjon opptil 85% sollys
  • Drivhus ser bra ut på nettstedet
  • Vokser hele året med oppvarming

Lignende fordeler oppnås ved kjøp av belegg og bæreramme av høy kvalitet..

Polykarbonat drivhus - fordeler og ulemper

Nylig har polykarbonat drivhus blitt stadig mer populært. Dette byggematerialet har alle nødvendige krav til produksjon av drivhus. For eksempel har polykarbonat tilstrekkelig UV-motstand og høy mekanisk styrke, det brenner ikke og er ikke utsatt for fuktighet.

Men den viktigste fordelen ligger i den høye transmisjonen av sollys, noe som er veldig viktig for den normale veksten av planter i et drivhus. Alle de ovennevnte fordelene med polykarbonat lar deg lage drivhusstrukturer av det, som ikke trenger å demonteres før vinteren ankommer..

I tillegg har polykarbonatdrivhus en veldig pen design som passer inn i ethvert hagelandskap. Dette er ikke alle fordelene, som man også skal gjøre installasjonen enkel..

Et bredt prisklasse for polykarbonatdrivhus vil tillate enhver gartner å velge nøyaktig design som vil oppfylle hans krav, inkludert økonomisk.

Imidlertid, i tillegg til fordelene, har polykarbonatdrivhus en rekke ulemper..

Hvor mye koster det å bygge et drivhus i polykarbonat

Med tanke på at industrien produserer ark av forskjellige tykkelser, må du forstå at ikke bare styrke og tåle belastning er avhengig av denne parameteren. Et tykkere ark har bedre varmeisolasjon, men mindre lysgjennomsiktighet. Det optimale forholdet bør velges.

Ofte brukes til bygging av drivhus, drivhus og drivhus, cellulært polykarbonat med en tykkelse på henholdsvis 4, 6 og 8 millimeter. Det eksisterende tykkelsesområdet inkluderer også 10, 16, 20, 25 og 32 millimeter (for generell informasjon). Slike ark brukes til konstruksjon av kritiske strukturelle elementer. Kostnaden for et ark ark påvirkes av størrelsen og antall avstivere (bikaker) per centimeter bredde. Standard arkbredde er 2,1 meter, de vanligste arklengdene er 2, 6 og 12 meter.

I tillegg til arkmateriale trenger du komponenter for å feste og lukke endene av bikaken: festemidler, termiske skiver, endestrimler, tetningsmasse osv. Prisen påvirkes av materialkostnadene for rammen og bunnen av drivhuset (fundamentet) og andre forbruksdeler. For hver sommerboende som har kjøpt noen aksjer tidligere, kan den endelige kostnaden være veldig forskjellig. Sammenligning av gjennomsnittsprisene på prefabrikkerte strukturer for sommerhytter som tilbys av produsenter, kan vi anta at kostnadene for et drivhus laget av cellulært polykarbonat, med tanke på bredden, varierer fra 10 til 15 tusen rubler eller mer per løpende meter. Noe som gjør selvbygging til en veldig smart idé.

Hvordan velge polykarbonat for et drivhus

Men selv etter å ha besluttet den uavhengige konstruksjonen av en ny eller modernisering av den eksisterende konstruksjonen av et drivhus, drivhus eller et helt drivhus, kan man ikke gjøre uten å velge og kjøpe selve arket cellulært polykarbonat. Og når du velger hva du skal kjøpe, er det bra å huske noen regler for valg av høykvalitets materiale:

  • tykkelsen på arket skal være 4 millimeter, hvis den er fra 3 til 3,7 millimeter - selgeren tilbyr et lett ark, ved hvilken produsenten brukte tilsetningsstoffer i sekundære råvarer. Slike materialer har ikke den nødvendige styrke og er ikke langt fra filmen;
  • tilstedeværelsen av en beskyttende film med produsentens merking, limt til siden med et beskyttende lag mot ultrafiolett stråling. Fabrikkmerket må angi tykkelsen på arket, produsentens navn, garantiperioden (for kvalitetsprodukter, minst 10 år), tilstedeværelsen av UV-beskyttelse, et varemerke eller merke;
  • kontrollere tilstedeværelsen av et enkelt eller tosidig beskyttelseslag mot hard ultrafiolett stråling. Materiale av dårlig kvalitet og kostnad har kanskje ikke denne beskyttelsen. Et triks av skruppelløse selgere kan være påstanden om at beskyttelseslaget er laget i et "solid ark". Dette kan man ikke tro. I tillegg til ødeleggelse om et par år under påvirkning av sollys av ubeskyttet polykarbonat fra UV, vil plantene i drivhuset være truet med alvorlige forbrenninger.
  • kvaliteten på ytre overflater. Forbrukeren bør være mistenksom overfor uregelmessigheter på overflaten, dens bølging osv. Som ikke er på det originale høykvalitetsarket;
  • optiske egenskaper, eller gjennomsiktighet bør heller ikke vekke mistanke: overskyet eller gulaktig fargetone kan indikere et produkt av lav kvalitet.

I alle fall må du spare klokt. Hvis du er usikker, er det bedre å ikke nøle med å be selgeren om å vise en kopi av kvalitetssertifikatet. Som regel vedlegger en seriøs produsent et slikt dokument til varepartiet..

Polykarbonat drivhusfundament

Men alle anskaffelser er gjort: cellulært polykarbonat og komponenter, materialer til rammen osv. Neste spørsmål er å velge et sted og starte konstruksjon. Det ser ut til å være det beste plasseringsalternativet for en rektangulær struktur med retningen til endedelene mot øst og vest. Dette sikrer maksimal tilgang til solstrålene fra sørsiden. For nordsiden kreves ytterligere varmeisolasjon. Hvis den plasseres nær veggen til huset, er det bedre om den er på sørsiden. Plasseringen for drivhuset bør velges med tanke på uhindret tilgang til å rengjøre overflaten fra snø, støv, smuss, blader osv..

I det tildelte området bør man starte med fundamentet, som grunnlag for hele strukturen. Gitt den lave vekten av det fremtidige polykarbonatdrivhuset (et ark med standard lengde veier ikke mer enn 10 kg), kan du foretrekke ett av tre alternativer:

  • en boks laget av tre (brett eller tømmer), dekket med en beskyttende impregnering. Dette alternativet kan brukes i opptil 6 år, og deretter må det gjenopprettes eller erstattes fullstendig;
  • grunnlaget for fundamentblokker varer lenger, men krever mer seriøse investeringer;
  • beltekonstruksjon tar lengst tid, men garanterer det beste resultatet.

Så grunnlagets pålitelighet er grunnlaget for høykvalitets konstruksjon og langsiktig drift av drivhuset. Derfor anbefales det å velge det siste alternativet. Dens konstruksjon gjør det mulig å utføre frostbeskyttelse ved hjelp av dobbeltsidig isolasjon og vanntetting av veggene, beskyttelse mot skadedyr som trenger gjennom den underjordiske delen. For enheten til en slik båndbase er en dybde på 0,6 - 0,7 meter og en bredde på opptil 0,3 meter tilstrekkelig. Den kan isoleres med ark ekspandert polystyren, og vanntetting kan gjøres som standard - med takpapp. Et slikt fundament legger grunnlaget for en høy termisk beskyttelseskoeffisient for hele drivhuset..

Gjør-det-selv polykarbonat drivhus

I det enkleste tilfellet inkluderer konstruksjonen av et drivhus laget av cellulært polykarbonat, i tillegg til å legge grunnlaget, installasjonen av rammen, installasjonen av ark på endeelementene, installasjonen av ark for belegg av buer. I dette tilfellet vil ikke et minimum sett med verktøy og materialer forstyrre:

  • for merking - et målebånd for 15 - 25 meter, en bygning 2 meter nivå, flere nøster av en sterk ledning, en markør;
  • drill, skrutrekker, sett med skrutrekkere, hammer, øks;
  • sag, baufilm for metall, monteringskniv;
  • negler, skruer;
  • termiske skiver, stanset tape, avtakbare profiler og endeprofiler;
  • pinner laget av tre, sement, sand.

Rammeinstallasjon

Drivhusrammen kan være laget av forskjellige materialer og til og med kombinasjoner derav. Oftest brukes tre, galvaniserte stålprofiler eller polymere materialer (PVC og annen plast). Tidligere bygde drivhus på trerammer kan enkelt slettes med polykarbonatplater. Det er bare nødvendig å fornye det beskyttende belegget på strukturelle elementer. Rammer av hvilken som helst form kan være laget av tre: med gaveltak, buet osv..

Rammen av metallprofil er preget av lengre levetid. En slik ramme krever også bruk av ytterligere beskyttelsestiltak mot korrosjon assosiert med konstant innvendig fuktighet i rommet. Et godt resultat oppnås ved å bruke en galvanisert stålprofil. Rammestrukturer av plast utsettes ikke for korrosjon og forfall. Lette og slitesterke PVC-rør som brukes til rørleggerarbeid eller oppvarming er ekstremt populære. I tillegg er slike rør enkle å bøye seg i buer for å lage et buet drivhus.

Før du monterer rammen, er dens strukturelle elementer laget. For å opprettholde den nødvendige nøyaktigheten og repeterbarheten til buene, blir det laget en mal. Den brukes til å montere seksjoner eller buer med buer, avhengig av den valgte formen på drivhuset. Den halvcirkelformede formen ser ut til å være optimal, men her er spørsmålet om individuell preferanse og valg.

Derfor er hver installasjonsfunksjon mulig for hver rammestruktur, men den mest generelle sekvensen inkluderer:

  • feste på selvskærende skruer gjennom vanntettingsark fra takmateriale til toppen av basen (fundamentet) av en stang eller profil langs hele omkretsen (dette elementet er nødvendig for å installere seksjoner av rammen);
  • langs langsidene utføres merkingen av festepunktene til buene;
  • ferdig monterte seksjonskonstruksjoner er festet til de merkede stedene med selvskruende skruer;
  • når de er installert, er seksjonene forsterket med vertikale støtter og forbundet med langsgående og tverrgående elementer. Med tanke på mulig snøbelastning, bør det gis et tilstrekkelig antall vertikale støtter;
  • i endene av rammen lages det åpninger for enheten til døren og ventilasjonsåpningene.

Etter å ha satt sammen og kontrollert rammen, kan du begynne å kappe den med ark av polykarbonat.

Polykarbonat drivhus monteringsteknologi

Når du snakker om drivhusets optimale form, må du ta hensyn til at den halvsirkelformede buen ikke bare er mye raskere og lettere å montere i en ramme enn andre konfigurasjoner, det er også lettere å kappe den med et ark. Men først bør det sies hvordan man kobler sammen de enkelte materialarkene som er montert på rammen. Produsenten anbefaler å bruke spesielle tilkoblingsprofiler som består av to halvdeler. Deler av profilen blir lett festet inn med spesielle låser med et enkelt trykk. Polykarbonatark er sikkert festet mellom sidene. Arbeidssekvensen er enkel:

  • installasjonen av festet begynner med å markere halvparten av tilkoblingsprofilen langs buen eller seksjonen av rammen;
  • hull for selvskruende skruer er laget i den;
  • den forberedte delen er stivt festet til rammen. Dette gjentas for alle seksjoner av skjelett settet;
  • i sideholderne - mønstrene til de installerte nedre halvdelene av forbindelsesprofilene, ark av cellulært polykarbonat settes inn, forhåndsmerkes og kuttes slik at hver stikker noen centimeter over enden av rammeseksjonen og festeprofilen;
  • når du stabler ark, må den UV-beskyttede siden være utenfor. Som regel er det lett å identifisere ved fabrikkmerker;
  • kantene på de installerte arkene er festet av de øvre halvdelene av forbindelsesprofilene. Låsene deres festes ved å trykke på den sentrale delen over hele profillengden til et karakteristisk klikk;
  • åpne honningkakeplater i øvre del er dekket med beskyttende endestrimler og en beskyttende film fjernes fra begge sider av arkene.

Monteringsark på endelementene på rammen (dører, vinduer, ventiler), det er nødvendig å feste arkene med selvskærende skruer direkte til metallrammen. I dette tilfellet må du bruke spesielle plastvaskere. Deres bruk tillater:

  • gi høyeste kvalitet og mest holdbare feste av cellulært polykarbonat;
  • eliminere "kuldebroer", som dannes når de kobles til med metallskruer;
  • kompensere for utvidelsen av det cellulære materialet med endringer i temperatur: dens forskjell med 7-8 grader Celsius fører til utvidelse av polykarbonatarket med 1 millimeter per meter lengde.

For å forhindre konsekvensene av termisk ekspansjon, og lage hull for skruer mellom avstivningene i et polykarbonatark, må du av samme grunn bruke en bor et par millimeter større i diameter..

Skjæreplater av kledningsmateriale gjøres enkelt med en skjærekniv. Det er bare nødvendig å merke arket i henhold til en ferdig mal og legge igjen et lite lager av materiale, med tanke på justering av skjøter og anslag. For å tette stedene for endestøting av arkene, brukes et konvensjonelt silikonforseglingsmiddel. Kantene på arkene med åpne honningkaker er lukket med spesielle endestrimler slik at vann og insekter ikke kommer dit. De nederste kantene på bikaken er dekket med et perforert tape som gir et naturlig avløp for det akkumulerte kondensatet. Forresten, i denne forbindelse er en halvcirkelformet bue å foretrekke.

Hei, takk for informasjonen. Jeg har erfaring med å bygge et drivhus på stedet under film og cellulært polykarbonat. Rammen er laget på metallbuer. Tidlige frøplanter dyrkes. Film ble brukt først. Hun motsto to sesonger, men vinteren måtte jeg ta den av. Allerede etter den første vekstsesongen falt kvaliteten på polyetylen merkbart. Etter den andre sesongen ble det klart at det var behov for et annet beleggmateriale. Jeg kjøpte polykarbonat, endret ikke rammen. Generelt er alt bra. Men det er to poeng. Først var det nødvendig om vinteren å styrke buene med vertikale treposter. Selv om ingenting ble dyrket om vinteren, ble drivhuset stengt. Det var mye snø på toppen, og det sank merkbart. Jeg gjorde det i tide, hvis jeg ikke hadde satt stativene, ville hele strukturen min ha brutt. Derfor anbefaler jeg alle å følge denne forholdsregelen. Det andre punktet - jeg visste ikke at jeg trengte å lukke endene. I min nedre del, i noen av kammene, er sverting merkbar - det har dukket opp mugg. Jeg prøver å bruke tipsene fra artikkelen.

Jeg er veldig fornøyd med cellulært polykarbonat. Drivhuset, selv om det er lite, har vært i bruk det tredje året. Jeg kjøpte en ferdig fabrikk, og monterte den selv i henhold til instruksjonene. Ikke noe komplisert, sønnen min og jeg klarte det på tre dager. Settet inneholder alt du trenger å montere og hvordan du gjør det. Rammen er et hus med gaveltak. De ble plassert på blokker som måler 20 × 10 × 30 centimeter. Den første vinteren var de redd for at den ikke ville stå, men bestemte seg for ikke å demontere den, men for å se hva som skjedde. Og de gjorde det rette. Allerede fra de første dagene i april prøvde vi løk etter urter. Alt ble bra. De spiste selv og behandlet naboene. Nå er greenene på bordet vårt i slutten av april, begynnelsen av mai. Og i løpet av sesongen til sent på høsten har vi agurker, tomater og andre hageavlinger. Anbefaler sterkt.

Basert på materialet i artikkelen, vil jeg understreke at du må ta hensyn til stivheten i rammen. Jo større jo bedre. Det er viktig å kontrollere før kledningen festes, og hvor det er nødvendig å male rammen slik at den ikke ruster. Det er også viktig at tykkelsen på arket ikke er 4 millimeter, men 6. Et slikt ark tåler vind og snøbelastning bedre. Siden polykarbonat har lang levetid, er det bedre å ikke spare penger og sette drivhuset på et godt stripefundament. På arket skal du heller ikke være grådig. Det er viktig at det er beskyttelse mot ultrafiolett stråling og ikke forvirrer sidene under installasjonen. I utformingen av rammen er det bedre å ha et par dører og ikke mindre ventiler eller vinduer. Jeg vet av erfaring at de er bedre ventilert.

Antall blokker: 12 | Totalt antall tegn: 19930
Antall givere brukt: 4
Informasjon til hver giver:

Polykarbonat drivhus: egenskaper og installasjonsregler

Målet til enhver gartner er å dyrke sunn, velsmakende og miljøvennlig frukt og grønnsaker. For å gjøre dette må du gjøre en stor innsats og skape et gunstig miljø for vekstprosessen. Og i dette tilfellet kommer et drivhus til redning for sommerboeren, hvis tilstedeværelse på stedet vil tillate ham å få en høst gjennom hele året. Slike materialer for produksjon av drivhusstrukturer som polykarbonat får stadig mer popularitet i vår tid. Det brukes i økende grad til bygging av sommerhytter for planter..

Polykarbonat drivhus: materialegenskaper

Polykarbonat har vunnet kjærligheten og tilliten til mange sommerboere. Ikke desto mindre forstår ikke alle hva slags materiale det er, forstår strukturen og funksjonene. La oss prøve, hvis mulig, å avsløre dette problemet..

Polykarbonatmateriale - har en bikakestruktur. Honeycomb som den består av er fylt med luft, som hjelper til med å beholde varmen. Honeycomb polykarbonatark behandles med spesielle lakker, på grunn av hvilke materialet ikke overfører skadelig ultrafiolett stråling.

Polykarbonat egner seg lett til enhver prosessering. Den kan bores, limes og sveises uten problemer. Du kan klippe materialet ved hjelp av et stikksag, eller, hvis det ikke finnes, med forsterket saks.

De viktigste tekniske egenskapene til polykarbonat: det er veldig lett, overfører perfekt sollys og beholder varmen samtidig. Materialet er fleksibelt og smidig, noe som gjør det enkelt og behagelig å jobbe med det. Drivhusstrukturen i polykarbonat kan enkelt utstyres med åpninger eller skillevegger.

Valg av materiale til drivhuset

Når du velger polykarbonat til drivhuset ditt, bør du ta hensyn til to parametere for dette materialet: farge og tykkelse. Jo tykkere polykarbonatark, jo bedre. Og det ideelle alternativet ville være å velge et belegg i to lag. Polykarbonat har gode kvaliteter med et spesielt indre lag som forhindrer kondens på drivhusets indre vegger.

Når det gjelder fargen på materialet, betyr det også noe, og alt avhenger av hvilke spesifikke planter som skal dyrkes i drivhuset. Hvis planene er å dyrke et bredt utvalg av grønnsaker, bør du selvsagt ikke velge farget, men hvitt gjennomsiktig polykarbonat.

Polykarbonat drivhus: fordeler og ulemper

Glass og polyetylen er mer tradisjonelle materialer for å lage drivhus. Ved å sammenligne polykarbonatkonstruksjon med slike drivhus, kan vi fremheve, kanskje, den største fordelen - det er holdbarhet. Hvis et polykarbonat drivhus dukket opp på sommerhuset, trenger du ikke å bekymre deg lenger, det vil tjene deg i flere tiår.

I tillegg kan utformingen av et slikt drivhus enkelt monteres av deg selv, uten å be om hjelp fra spesialister..

Kostnadene for polykarbonat drivhus er forskjellige, avhengig av størrelsen på selve drivhuset og kvaliteten på råvarene. Et så bredt prisklasse vil tillate enhver sommerboer å velge selv det alternativet som vil svare til hans økonomiske evner.

Så de viktigste fordelene med polykarbonat drivhus inkluderer følgende:

  • de har maksimal sollysoverføring
  • slike drivhus er veldig motstandsdyktige mot mekanisk skade;
  • på grunn av materialets plastisitet, kan drivhuset få hvilken som helst form;
  • levetiden til et polykarbonat drivhus når 20 år;
  • drivhus i polykarbonat er motstandsdyktig mot vann og fuktighet;
  • utformingen av et slikt drivhus har et attraktivt utseende.

I tillegg til de listede fordelene har polykarbonatdrivhus sine egne ulemper, inkludert:

  • brennbarhet av materialet, når det utsettes for åpen ild, vil materialet smelte;
  • relativt høy pris for polykarbonat drivhus (sammenlignet med priser for drivhus laget av andre materialer).

Velge et ferdig polykarbonat drivhus

Det kan virke for mange at den enkleste måten er å kjøpe en ferdig polykarbonat drivhusstruktur. Imidlertid er det få som vet at ferdige drivhus har sine ulemper..

For det første er det ustabiliteten til den ferdige strukturen. Derfor vil det være nødvendig å i tillegg ta vare på et pålitelig fundament. For det andre har ferdige drivhus som regel fullstendig (ende-til-ende) gjennomsiktighet. Dermed vil sollys som kommer inn i drivhuset gjennom en vegg like fritt gå gjennom den andre. For det tredje er rammen av ferdige strukturer ofte veldig utsatt for korrosjon..

Til tross for alle disse problemene er det klart at det er mye lettere å installere et ferdig drivhus enn å gjøre alt selv. Produsenten vil produsere alle detaljene og elementene i drivhuset med presisjon, noe som i stor grad vil lette monteringsprosessen. Hvordan velge et ferdig polykarbonat drivhus?

Mange tror kanskje at alle polykarbonat drivhusdesign er de samme, men dette er ikke slik. Ved å velge et drivhus til en lavere pris, kan du beregne kvaliteten på strukturen betydelig og dermed få en rekke unødvendige problemer.

Derfor må du velge drivhus fra pålitelige og kvalitetsprodusenter. Når du kjøper et ferdig drivhus, bør du være oppmerksom på enkelheten med å montere strukturen, samt tilgjengeligheten av tilgjengelige og informative instruksjoner for den..

DIY konstruksjon av et polykarbonat drivhus

Hvis du bestemmer deg for å bygge et drivhus selv, bør det bemerkes at i dette tilfellet vil drivhuset koste deg mindre..

Kostnaden for et drivhus vil først og fremst avhenge av størrelsen på strukturen. Så for eksempel vil et polykarbonat drivhus med en høyde og bredde på 3,5 meter og en lengde på 4,5 meter i gjennomsnitt koste 50 tusen rubler. Åpenbart, med en økning i størrelsen på drivhuset, vil prisen også øke. Så, et seks meter langt drivhus vil koste omtrent 65 tusen rubler, og et drivhus som er åtte meter langt - allerede rundt 80 tusen rubler.

Kostnaden for drivhuset vil også bli bestemt av kvaliteten og styrken på det valgte materialet. I henhold til styrkeparameteren kan alle drivhus deles inn i tre grupper:

  • standard styrke;
  • garantert styrke;
  • titanisk styrke.

Legge grunnlaget

For at hele drivhusstrukturen skal stå trygt, må du starte med å legge et fundament av høy kvalitet. For å gjøre dette kan du bruke FBS-blokker eller legge et stripefundament med følgende parametere: bredde - 20 centimeter, dybde - 50 centimeter. Bruken av det andre alternativet vil gi deg et mer pålitelig og holdbart fundament til slutt. Etter å ha lagt grunnlaget, kan du fortsette med installasjonen av den buede rammen til det fremtidige drivhuset.

Rammeinstallasjon

For rammen til drivhuset er det best å ta en galvanisert profil. Fra det må du montere T-formede elementer og feste dem til fundamentet med selvskruende skruer. Når du konstruerer rammen, er det viktig å beregne trinnet til drivhusets tverrgående dreiebenk og langsgående støtte. Stivere kan gi ytterligere stabilitet til hele strukturen i tilfelle stor nedbør eller sterk vind. Når du konstruerer rammen til drivhuset, er det verdt å gi et sted for inngangsdøren, samt ventilasjonene.

Materialet til drivhusrammen kan også være en vanlig metallprofil. For å beskytte mot korrosjon må den imidlertid behandles med en spesiell grunning..

Drivhusmontering

For et drivhus i standard størrelse (6 meter langt) trenger du omtrent fire ark polykarbonat. Det er best å kutte polykarbonatpaneler med et stikksag, mens du tar hensyn til bøyningsradien på buede elementer, bredden på stripene langs avstivningene.

Etter at polykarbonatemnene er klare, må de settes inn i sporene på profilen og sikres med selvskruende skruer ved hjelp av termiske skiver. De vil beskytte materialet mot deformasjoner ved festet. Trinnet mellom festepunktene bør ikke overstige 400 millimeter.

For å tette skjøtene, må du bruke perforert tape fra innsiden av arkene, og selvklebende aluminiumstape utenfra. For å forhindre opphopning av vannkondens på innsiden av panelene, må det bores hull i profilen.

Eieranmeldelser

Dermed er et polykarbonat drivhus en fantastisk løsning for å dyrke sunne og smakfulle frukter og grønnsaker. Takket være tilstedeværelsen av et slikt drivhus i sommerhuset, kan du få en høst nesten hele året! Til slutt er det verdt å lese flere anmeldelser om polykarbonatdrivhus fra sommerboerne som allerede har erfaring med å drive dem..

Vi har hatt et polykarbonat drivhus i to år nå og har gått gjennom to kalde vintre. For større pålitelighet forsterket vi den med to ekstra støtter midt i strukturen. Grønnsaker og agurker - det var veldig tidlig. Og selv nå, til tross for det kalde høstværet, fortsetter tomater og paprika å synge i drivhuset.

Jeg installerte et fabrikk polykarbonat drivhus i dachaen min i 2011. Jeg trodde det ville være tryggere, men drivhuset overlevde ikke den andre vinteren på rad: alle buene brøt. Produsenten nektet å reparere strukturen, med henvisning til at dette ikke var en garantisak. Nok en gang var jeg overbevist om at håndlaget er i århundrer.

Jeg har et polykarbonat drivhus for fjerde året nå, og ikke noe problem! Fra tidlig på våren dyrker jeg frøplanter der og til sen høst - forskjellige blomster. Jeg anbefaler alle å velge et drivhusdesign med en stiv ramme laget av galvanisert stål. Det er bedre å velge polykarbonat for vår region med en tykkelse på 6 millimeter. Og det er viktig å legge et pålitelig stripefundament under drivhuset..